技术特点

结构组成

技术特点

1、辐射电磁铁取向原理和结构：电磁铁是由前后左右四组线圈（16--20个单线圈）组成．四组线圈中间（磁极同是N极或S极）安装阴模；阴模中间是模芯（磁极是阴模的相反极），它的直径大小影响了它的导磁量，也影响了它的取向磁场，为此设计了取向时上、下模芯闭合，上模芯经过上活动梁、侧梁与电磁铁形成闭合磁场，下模芯经过浮动梁与电磁铁生成闭合磁场，通过上、下模芯导磁提高磁场强度。

2、双极辐射取向技术：双极辐射取向的原理是假设有三个磁场强度不同的磁体，分别为强磁体、弱磁体、无磁体，用弱磁体分别移近强磁体和无磁体，弱磁体对强磁体的作用力大于对无磁体的作用力。同理，双极辐射取向是先用双极取向的强磁场（磁场强度1.4T--2T)对无磁的磁粉进行N、S极取向，无磁的磁粉（无磁体）经行双极取向的强磁预充磁后（变为强磁体），再用辐射取向磁场（弱磁体）对预充磁磁粉的磁力线方向进行修正，并在辐射取向磁场的作用下将辐射环压制成型。

结构组成

一、主机部分

主机是由框架、上活动梁、浮动梁、辐射取向电磁铁、普通取向电磁铁、模架、上油缸、浮动缸、固定导轨、活动导轨、脱模机构、支座等组成的。框架的四角装有四根固定导轨，上活动梁、浮动梁四角的活动导轨通过调整螺钉紧压在固定导轨上，保证了上活动梁和浮动梁的运行、合模、压制、脱模的精度与平稳性，保证了压制品的成型率。辐射取向电磁铁、阴模和下模芯或普通取向电磁铁、模架安装在浮动梁上，上压头和上模芯安装在上活动梁上，下压头通过顶杆安装在框架的下横梁上；上油缸和浮动缸分别安装在框架的上、下横梁上。取向时，辐射取向磁场通过上模芯--上活动梁--框架的侧梁--电磁铁和下模芯--浮动梁--电磁铁生成两个完整的磁回路，大大地提高了辐射取向磁场。普通取向电磁场通过极柱、电磁铁安装板、浮动梁生成磁回路。

二、液压部分

液压部分采用液压泵供油，液压油缸的任何动作都有三种运行速度。液压回路设计了浮动压压制回路，平衡回路，快速回路、平衡回路等。通过这些特殊的回路与主机的精度、承压后的抗变形强度相结合，保证设备运行的安全性、平稳性和脱模的合格率（减少了开裂现象），提高产品的压制密度和密度的均匀性。

三、电气部分

采用PLC可编程序控制器控制，手动程序、压制辐射环程序，压制方块、圆柱程序， 通过转换开关选择需用程序。励磁电源采用现在较先进的可控硅整流电路，触发电路设计了无触点检测漏取向电路，无触点最大电流保护电路。