井下安全避险系统
井下安全避险系统
性能介绍
井下安全避险主要内容包括监测监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速的动态监控，完善紧急情况下及时断电撤人制度；人员定位系统，准确掌握各个区域作业人员的情况；救生舱、避难硐室等紧急避险系统，实现井下灾害突发时的安全避险；压风自救系统，确保灾变时现场作业人员有充分的氧气供应；供水施救系统，在灾变后为井下作业人员提供清洁水源或必要的营养液；通信联络系统，实现井上井下和各个作业地点通信通畅。
据介绍，中国煤矿约95％是井工矿，开采条件复杂，而且随着采掘深度增加，煤矿瓦斯、水患、冲击地压等灾害越来越严重。井工开采矿井具有灾害因素集中、人员活动与逃生空间受限，多种致灾因素共存井下的特点，也容易引发大的灾难。在井工矿中设置和使用应急避难设施，已经是煤矿应急救援中的一项成熟有效的技术。
具体应用
国家安监总局副局长、国家煤监局局长赵铁锤在山西长治表示，我国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统，以提高煤矿安全保障能力。这“六大系统”平时在保障安全生产上发挥重要作用，同时又能在发生险情时构成煤矿井下安全避险的主要系统，对维护矿井作业人员的生命安全与健康、保障煤矿安全生产具有重要的意义。
山西潞安矿业集团公司按照危急情况下通信畅通、安全避险和长时间有效自救的原则，在其主力矿井之一的高瓦斯矿井——常村煤矿进行了新型防护体系建设试点， 井下矿工提供避难空间的“矿用救生舱”系统其中主要包括井下永久避难硐室、临时避难硐室和移动救生舱三个系统，并进行了有效的演练。 井下安全避险“六大系统”的总体目标要求是，到2015年全国所有煤矿都建立“六大系统”，并达到“设施完备、系统可靠、管理到位、运转有序”的要求。
我国完成首次井下避难设施载人验证试验
中国首次井下避难设施载人现场验证试验１０日在山西省潞安集团常村矿顺利完成，由矿工、救护队员、科研人员等８０人组成的试验人员，在模拟灾变环境的永久避难硐室里安全度过了４８个小时。 避难硐室是当井下灾害发生、人员无法撤出时，为防止有毒、有害气体的侵袭而设立的避难场所，一旦有紧急情况，矿工可以跑到就近的避难硐室进行避险。承担此次试验的常村矿北三区避难硐室建于２０１０年５月，可提供８０到１００人避难所需，具有防爆密闭、氧气供应、空气监测、二氧化碳吸附、空气温湿度控制、电力供应、通讯联络、食品饮水供应等功能，井下人员可以通过直达地面的救援钻孔获得新鲜空气、流食供应、通讯联络、电力供应等。
我国矿用救生舱第一代研发人、北京科技大学教授金龙哲告诉记者，通过这次试验，验证了永久避难硐室供氧系统运行的可行性和可靠性，实时监测到的各种参数变化情况及规律可以为今后改进井下避难设施提供进一步的技术支持。
常村矿矿工吕海军是此次试验的参与者之一，他走出舱门时略显疲惫，但脸上挂着笑容，与迎接他出舱的人们拍手庆祝。他告诉记者，试验进行得比较顺利，除了舱内有些潮湿外，没有任何其他不适的感觉。
潞安集团副总经理刘仁生说，矿工进入避难硐室后，可及时通过室内的通讯系统与地面指挥中心联系，并进行双向视频对话，为后续的救援工作提供可靠保证。
“能够保障矿工的生命安全，再多的投入也值得！”刘仁生介绍说，这套系统是潞安集团与北京科技大学和众生洲科技中心合作研发的，下一步将会在更多的矿井推广。
据悉，这是我国首次完成的井下避难设施载人验证试验，未来能够进一步提升井下避难所安全防护技术和水平，不断促进以井下避难硐室、矿用救生舱等避难设施为核心的矿井新型安全防护体系建设。
照片说明
这是4月10日拍摄的常村矿N3永久避难硐室内的各种装置和设施的拼版照片。当日，我国首次井下避难设施载人现场验证试验在山西省潞安集团常村煤矿顺利完成。由矿工、救护队员、科研人员等组成的80名试验人员，在井下470余米的常村矿N3永久避难硐室完成了48小时模拟灾变环境密闭现场试验。据了解，永久避难硐室是当灾害发生、人员无法撤出时，为防止有毒、有害气体的侵袭而设立的避难场所。常村矿N3永久避难硐室长39m，宽3.5m，高3.05m，可提供80-100人避难所需。试验人员可通过室内的通讯系统与地面指挥中心联系，并进行双向视频对话。该试验成功验证了避难硐室内供氧系统运行的可行性和可靠性，检测了各类设备仪器的运行状态和环境参数，能够进一步提升煤矿井下避难设施的安全防护技术和水平，不断促进以矿用救生舱、井下避难硐室为核心的矿井新型安全防护体系建设。