南京高精船用设备有限公司


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南京高精船用设备有限公司




公司概述


南京高精船用设备有限公司隶属于中国高速传动设备集团(原南高齿),是一家专业从事推进和传动的成套设备设计和生产的船舶配套企业。 公司位于风景秀丽、交通便利的南京江宁科学园,厂房面积为32000m2,产品科研办公面积为2000m2。现有员工365人,工程技术人员86人,高级工程师12人、高级技工31人。

公司主营船舶推进和传动的成套设备,含调距桨、定距桨、全回转、侧推、各种船用主/辅齿轮箱、液压联轴器、艉管部件以及各种非标船用齿轮箱和螺旋伞齿轮等。通过多年技术引进和创新,高精船用已掌握船用推进装置的核心技术,形成具有自主知识产权的船用产品系列。并形成年产400套可调桨和齿轮箱等船用设备的设计和生产能力,可为各类远洋和近海船舶提供各种规格的船用推进和传动成套设备。公司生产的调距桨和齿轮箱等船用产品已经大量出口海外市场,产品质量达到欧洲标准,赢得客户和合作伙伴的高度认可。

作为一家中国最大的调距桨生产企业,公司已建成现代化的生产车间,并配备先进的加工和检测设备。为使船用产品达到欧洲质量标准,满足船用产品性能要求,公司配备了大型、高精密的数控加工设备100多台套,包括大型数控卧车、大型轧辊磨床、大型数控深孔钻镗床、大型数控落地镗铣床、东芝加工中心群、台湾欧玛加工中心群、PUMA数控卧车生产线,德国REFORM立式磨床、德国LIEBHER数控高效滚齿机、德国HOEFLER磨齿机群、克林格贝尔螺旋伞齿轮切齿机、奥地利Aichelin井式渗碳炉等。具备直径1.6m,长14m的轴系和直径6m、精度等级ISO-4级齿轮的生产能力。公司还拥有一流的检测设备和试验台架,如德国莱兹大型三坐标测量仪和大型产品负荷试验台。产品整机出厂前都严格按照试车流程进行试车,确保为客户提供质量一流的船用产品。

作为江苏省高新技术企业,公司建成完善的质量体系,通过了ISO9001:2000质量管理体系和ISO14001:2004环境管理体系认证。船用产品严格按照欧洲标准和船级社的要求进行设计和生产,已通过CCS、BV、GL、ABS、LR、RINA、DNV和RMRS等船级社的认证和检验。

经过多年的发展,南京高精船用设备有限公司业已形成设计手段先进,技术起点高,产品覆盖范围广为主要特点的产品体系。公司努力通过不断技术创新和制度创新,形成自主知识产权的系列化产品和领先的技术优势。公司以建立国际一流的大型船用设备配套企业为目标,致力于为客户提供船舶推进系统的最佳解决方案。以产品质量和技术服务创品牌,不断拓展船用配套产品领域,逐步占领国内市场,并在国外市场形成一定的知名度。

理念与文化


企业使命----为人类文明传递进步动力

企业目标----打造世界一流企业

企业精神----步步攀高 孜孜求精

核心理念----技术来自全球,服务面向世界

企业作风----责任到位,一次做对

技术研发


为提高技术创新和自主开发能力,公司努力打造完善的技术开发体系,成立了由公司总经理挂帅的产品开发团队,明确各单位的职责,形成了符合市场经济要求、及时高效的研究开发组织机制。同时,在整合集团公司技术资源基础上,选拔各分公司的技术精英组建船用公司技术中心,将其确定为公司科技创新的主体。技术中心下设4个专业研究开发部门,全面开展船舶推进和传动的成套设备技术开发工作。

同时,公司在技术中心内部建立了一整套完善的竞争和激励机制,运用多种手段,鼓励科技创新。对有突出贡献的科技人员实施期权激励,增强其企业主人翁意识,确保科技人员的聪明才智得到了充分发挥。

没有投入就没有产出,公司始终坚持以技术创新作为公司可持续发展的驱动力量,逐年加大科技投入,2008年研发投入约占销售收入的10.63%。

完善的组织机构和科学的管理模式,再加上持续不断的科技投入,保证了公司开发能力的不断提高,为实现科技兴企打下坚实的基础。

公司十分重视企业的信息化建设,1999年被确定为全国CAD应用工程示范企业,2001年被确定为国家863/CIMS应用工程示范企业。公司采用先进的CIMS计算机集成制造系统,应用CAPP、PDM及ERP等先进软件进行产品的工艺编制、生产制造和产品数据管理。管理软件的大量运用,不仅提高新品开发效率,缩短产品设计时间,而且降低产品的成本和价格,改善产品的质量和服务质量以提高产品在市场的竞争力。

此外,为提高产品设计能力,公司引进了大量的产品设计软件:

Ø 三维设计软件Pro/E

Ø 有限元分析软件ANSYS

Ø 美国费城齿轮公司的全套PGC高速齿轮设计系统

Ø 与清华大学艾克斯特公司共同研发了XTGDES齿轮设计专家系统

Ø 世界一流的KISSSOFT齿轮及齿轮箱设计系统软件

Ø DNV船级社轮机计算软件

Ø 水动力设计和分析软件

先进软件的运用,不仅提高自主开发能力,而且提高产品设计开发效率,减少设计错误的产生,确保产品的性能满足设计要求,为赶上世界先进水平奠定了坚实的基础。采用以上软件,先后完成调距桨关键零部件有限元强度计算、双机双桨/四机双桨等推进装置的轴系合理校中计算、调距桨调距机构仿真、机桨匹配设计和水动力性能预测、空泡分布计算和轴向伴流分布计算等。

公司拥有先进的生产和大功率负荷试验装置等试验检测设备,为新产品的试制和试验提供了宝贵的产品性能数据,为产品改进和定型打下基础。

生产设备


公司拥有现代化的厂房32000m, 加工设备齐全,拥有各类机械加工设备200余台,其中大型重型和数控加工设备近100台,具备直径1.6m,长14m的轴系和直径6m、精度等级ISO-4级齿轮的生产能力。可以充分满足船用推进和传动设备的加工能力,每年可以提供400多套推进器和船用齿轮箱等船用配套产品。