乳化泵自动控制装置

乳化泵自动控制装置前后经济分析对比

煤矿井下使用的乳化液泵站，由于环境恶劣，工况复杂，长期以来，尽管有效时间短，但泵站却基本处于连续运行的状态，造成巨大的浪费，乳化泵配件、高压管损耗严重、设备事故多、维修费用高、影响产生频繁、需配备专职司机，给煤矿企业管理带来一系列的麻烦。现为配合煤矿降低成本，减少提效的工作，本公司经过多年的经验，推出液压电一体化产品——KBS系列乳化泵站自动控制及综合保护装置。

该产品具有可靠的结构性能，技术先进，故障率极低，节能效果显著。据使用单位测定，月节电在6000—10000Kwh左右，能减少机械及管路损耗70%以上，且减少了工人的劳动程度，无需司机操作，是煤矿不可多见的理想控制装置。本公司产品通过国家煤矿防爆安全产品质量监督中心检验合格，取得国家安全标志，获得国家专利，本公司以诚信为本，并具备多年的生产经验和制造技术。

一、用途

本装置使用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，作为乳化泵站的配套自动控制装置设备，并根据需要对泵站液压系统进行综合保护，可与相同压力不同流量的任何乳化液泵配套使用。KBS型自动控制柜的特点是：工作面用液时泵站自动开机；工作面不用液压时，超过整定时间自动停机；在设定时间内断续用液 （间歇时间小于整定时间）泵站连续运转不停机；并能实现压力异常停机保护，带综合保护的KBSZ型控制装置具有：自动对乳化液箱掺水、加油，箱内无水自动停机，输液管路破裂自动停机及泵体进行温升保护等功能。本产品结构实用、功能齐全、性能可靠、电路采用集成电路板，功耗低，故障小，安全性能好，使用方便。

二、环境条件

1、周围介质温度在-5℃——+30℃；

2、水温在0℃——60℃之间；

3、周围空气相对温度不大于97℃；

4、在无强烈颠簸震动及冲击的地方；

5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与整齐的环境中；

6、可用于有甲烷和煤尘爆炸的气体与蒸汽的环境中；

7、电源电压允许波动范围，额定电压（+5℃——-10℃）。

三、技术特征

1、型号及意义

KBS-200A（B） （z）

K——矿用 B——乳化液泵

S——自动控制 Z——综合保护

200——压力20Mpa A(B)——结构类型

2、技术参数

系列产品性能表

特性参数型号　适用压力（Mpa）　电源电压\\控制电压　控制扬程　外形尺寸　结构特点

KBS-200B　20　——36\\12V　100m　900×350×1000　自动开机，停机，过压保护，
储能器6.3L

K YKZ-2B 型
BS-200Z型　20　——36\\12V　100m　900×350×1000
440×550×300　自动开机停机自动加水加油。
断管保护储能器6.3L

KBS-350C　35　AC 36V　150　900×350×1000
440×550×300　自动开机停机自动加水加油。
断管保护储能器120L触摸屏
单机片 模拟量传感器

KBS-350D　35　AC 36V　150　900×350×1000
440×550×300　自动开机停机自动加水加油。
断管保护储能器20L触摸屏
单机片 模拟量传感器

3、 灯光显示

正常运行：中绿 断管保护：右黄 超压保护：中黄

故障运行：中红 缺水保护：左黄