生产设备润滑技术
生产设备润滑技术
生产设备润滑技术：齿轮传动常用的润滑剂为润滑油或润滑脂。该词条中所用的润滑油或润滑脂的牌号按表I选取;润滑油的粘度按表II选取。
表I:
齿轮传动常用的润滑剂 名称 牌号 运动粘度v(cSt)(40℃) 应用
全损耗系统用油 (GB443-89) L-AN46 L-AN68 L-AN100 41.4~50.6 61.2~74.8 90.0~110.0 适用于对润滑油无特殊要求的锭子、轴承脂轮和其他低负载机械等部件的润滑
工业齿轮油 (SY1172-88) 68 100 150 220 320 61.2~74.8 90~110 135~165 198~242 282~352 适用于工业设备齿轮的润滑
中负荷齿轮油 (GB5903-86) 68 100 150 220 320 460 61.2~74.8 90~110 135~165 198~242 282~352 414~506 适用于煤炭、水泥和冶金等工业部门的大型闭式齿轮传动装置的润滑
普通开式 齿轮油 (SY1232-85) 68 100 150 100℃ 主要适用于开式齿轮、链条和钢丝绳的润滑
60~75 90~110 135~165
硫-磷型极压 工业齿轮油 120 150 200 250 300 350 50℃ 适用于经常处于边界润滑的重载、高冲击的直、斜齿轮和蜗轮装置及轧钢及齿轮装置
110~130 130~170 180~220 230~270 280~320 330~370
钙钠基润滑油脂 (ZBE86001-88) ZGN-2 ZGN-3 适用于80~100℃，有水分或较潮湿的环境中工作的齿轮传动，但不适于低温工作情况
石墨钙基润滑油脂 (ZBE36002-88) ZG-S 适用于起重机底盘的齿轮传动，开式齿轮传动、需耐潮湿处
注：
表中所列仅为齿轮油的一部分，必要时可参阅有关资料。
表II
齿轮传动润滑油粘度荐用值 齿轮材料 强度极限 σB 圆周速度v(m/s)
<0.5 0.5~1 1~2.5 2.5~5 5~12.5 12.5~25 >25
运动粘度v(cSt)(40℃)
塑料、铸铁、青铜 — 350 220 150 100 80 55 —
钢 450~1000 500 350 220 150 100 80 55
1000~1250 500 500 350 220 150 100 80
渗碳或表面淬火的钢 1250~1580 900 500 500 350 220 150 100
注1) 多级齿轮传动，采用各级传动圆周速度的平均值来选取滑油粘度； 2）对于σB >800Mpa的镍铬钢制齿轮（不渗碳）的润滑油粘度应取高一档的数值。