浙江海通食品集团股份有限公司


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浙江海通食品集团股份有限公司


海通食品集团股份有限公司是一家以果蔬加工为主业的农产品加工企业,以补偿贸易的形式创建于1985年,2000年以整体变更方式设立股份有限公司。 公司于2003年1月在上海证券交易所挂牌上市,主要生产速冻蔬菜、脱水蔬菜、果蔬罐头、浓缩果汁、调理果蔬、保鲜蔬菜、腌渍果蔬等七大类二百多个品种的“卡依之”系列食品,产品主要销往日本、美国等国家, 在国际市场上有一定的知名度。



企业简介


海通食品集团股份有限公司建立健全了有效的食品安全及质量保证体系。通过了ISO9001、ISO22000、AIB、QS、KOSHER和SYSCO等认证,自营原料基地通过了GAP认证,拥有各类先进的检测设备和严格的质量控制体系,确保出运的产品“安全、安心、健康”。公司有着20多年的果蔬加工经验,培养了大批既有专业知识又忠于公司的生产、研发、经营管理人才,在行业内树立了良好的企业形象。丰富的行业经验、对行业特性的深刻认?识以及对行业发展趋势的准确把握使公司能及时抓住市场机会,从而位居市场竞争的主动地位。中国加入WTO以来,面对我国对外开放不断扩大和农产品加工市场竞争日愈激烈的新形势,公司加快了改革创新的步伐,提高了企业的竞争实力,促进了企业健康发展。

公司深知企业的进步与发展离不开政府的扶持以及客商、社会各界的大力支持,因此始终不忘回报社会,多年来一直热心社会公益事业。坚持“以农为本,为农服务”的宗旨,培育了新型农场,带动了农业产业结构的调整,在农业现代化进程中起到助推剂的作用;以“致力于人类健康食品”为理念,巩固了公司在果蔬加工行业中的地位,把公司建设成国内一流、国际知名的农产品加工和食品制造企业,用规范的企业管理行为来回报客户的信赖;为员工搭建创业平台,构建学习型组织,大力推进了和谐企业创建活动;心系社会发展,回馈百姓大众,积极履行社会责任,铭记国家和客商对海通的厚爱,并时刻不忘以感恩之心回报社会。

公司荣膺农业产业化国家重点龙头企业、全国园艺产品出口示范企业、“十五”第一批国家级科技创新型星火龙头企业、全国优秀食品加工龙头企业、浙江省高新技术企业、宁波市百家重点企业等称号。“卡依之”商标为中国驰名商标,“卡依之”品牌为中国名牌农产品,并获得农业部绿色食品发展中心颁发的“绿色食品”证书。

海通文化


海通愿景: 成为国内一流、国际领先的食品加工企业

海通使命: 致力于人类健康食品

海通宗旨: 以农为本,为农服务

海通战略: 以营销为先导,通过原料咬合产能、产能咬合营销二个策略,实现农产品向精深加工和食品方向发展。

海通准则: 动态管理,马上行动

海通核心价值观: 在“致力于人类健康食品”的同时,培养优秀人才

发展历程


海通20几年的创业发展之路,纵然崎岖不平,充满艰辛,但公司已从一株幼苗茁壮成长为一棵蓬勃向上的大树,从涓涓细流蜿蜒成浩浩大海,这里凝聚了海通人的汗水和心血,这里流淌着海通人的心愿和梦想。每一位海通人都为此感到骄傲和自豪。

目前,公司正不断加强创新能力,提高核心竞力,打造国际品牌,扩大市场占有率,力争实现新的发展和突破。

风雨兼程,春华秋实。这坚实而厚重的脚步,不正是海通创新和发展的真实写照吗?

2005—2006年,推行厂区管理模式,成立了慈溪和余姚两个厂区以及松江基地,公司实现了资源整合。

2005年10月,公司进行股权分置改革。

2004年4月22日,德国DEG公司购买海通食品10%的股份,从而成为海通第三大股东。

2004年1月,浙江海通食品集团、浙江海通食品集团股份有限公司分别变更为海通食品集团、海通食品集团股份有限公司。

2003年12月,经国家人事部、国家博管会批准,海通集团博士后科研工作站成立。

2003年,海通集团在上海设立营销总部。

2003年,被中国食品工业协会评为“全国食品工业优秀龙头食品企业”。

2003年1月23日,海通集团在上海挂牌上市。

2002年底,卡依之食品通过中国绿色食品认证。

2001年8月,集团举办第一届军训,至2005年连续举办五届。

2002年6月15日,海通科技食品生产园落成。

2001年,陈龙海董事长当选中国果菜产业十大杰出人物,2003年入选中国经济百名杰出人物。

2000年,海通被命名为第一批农业产业化国家重点龙头企业。

2002年,被命名为第一批国家级科技创新型星火龙头企业。

2000年11月,尉健行同志到海通集团视察。

2000年11月7日,改组设立了浙江海通食品集团股份有限公司。

1998年慈溪海通食品有限公司更名为浙江海通食品集团有限公司,并成立以浙江海通食品集团有限公司为核心的浙江海通食品集团。

1997年慈溪冷冻总公司改组成立慈溪海通食品有限公司。

1992年,慈溪冷冻厂更名为慈溪冷冻总公司。

1989年至1995年先后与香港、台湾、新加坡合资成立宁波大统食品有限公司等4家中外合资企业,取得进出口权。

1985年4月通过补偿贸易的形式创立慈溪冷冻厂。

公司荣誉


海通食品集团股份有限公司先后多次荣膺国家、浙江省、宁波市等各级政府、机构颁发的奖项,主要的有:

浙江出口名牌(2008年12月)

高新技术企业(2008年9月)

全国商业科技进步奖(2008年12月)

国家科学技术进步奖(2008年12月)

浙江省食品工业百强企业(2008年11月)

全国食品行业创新型企业(2008年9月)

浙江省知名商号(2008年2月)

国家蔬菜加工技术研发中心(2007年11月)

浙江省工商企业信用AAA级守合同重信用单位(2007年8月)

浙江省专利示范企业(2007年8月)

中国驰名商标(2007年)

中国名牌农产品(2006年)

科技部国家认定企业技术中心(2006年)

农业部农产品加工企业技术创新机构及农产品加工范企业(2005年)

浙江省诚信企业(2004年)

全国总工会安康杯竞赛优胜企业(2003年)

生产研发


基地建设

“以农为本,为农服务”,发展引导农民走产业化道路是海通食品集团的职责。在充分利用当地资源和产业优势的同时,基地的发展走出了物产丰饶的三北大地,从土壤肥沃的东北平原到风景如画的江南水乡,海通人的足迹以遍布山东、安徽、河南、江苏等省。 经过二十多年的发展,公司基地从无到有,从小到大,形成了一整套的基地发展与管理体系, 实现了与国际市场的接轨;基地形式从原有的“公司+基地+农户”小规模生产,逐渐转为“统一管理、统一生产、统一培训、统一用药、统一收购”的“公司+农场”的标准化生产形式,确保了公司原料生产的安全、安心与优质、稳定。目前公司基地面积已经发展到10多万亩。种植种类涵括了毛豆、甜玉米、青刀豆、菜芯、包心菜、草莓、青花菜、胡萝卜等几十个蔬菜品种。

海通食品集团基地主要有以下四种模式:

一是自营农场。自营农场是公司向有关部门承包土地,公司派员亲自进行全程种植与管理的农场。此类农场的种植户为公司的全额雇工。至目前为止,公司已建设自有农场2个,面积共5576亩。

二是加盟农场。加盟农场指在慈溪市及周边县市境内农业种植大户在其承包或以其它合法方式取得土地使用权和收益权的土地上,根据公司要求和指定进行农业生产种植,公司给予相应报酬,从而在双方之间形成权利与义务关系。至目前为止,公司已建设有加盟农场约1.5万亩;加盟农场为探索农业农场管理模式提供了一个新的成功案例,已逐渐成为公司基地的主力军。加盟农场不仅为保障了海通的原料来源,同时也解决了种植大户农产品卖难的问题,目前已成为慈溪对外推介的主要农场管理形式。

通过三年多的运作,公司的加盟农场已走上了良性、健康的发展轨道,实现了公司、农户双赢的效果。

三是订单农场。订单农场指公司采用合同的形式对基地进行紧密控制,公司与农户确定产品价格,农户在公司全程管理之下进行农业生产的一种基地形式。目前,公司各类订单农场面积约5万亩。通过订单农场的辐射,带动周边的农户提高种植意识,从而改善整个基地的种植大环境。

四是合作农场。合作农场是指对在本地区没有优势或目前不能很好种植的低农残风险产品,公司与当地农业部门或合作社合作,对其种植过程进行管理,重点抓好农药管理,产品价格随行就市的农场管理形势。目前,公司拥有合作农场面积约3万亩,主要位于山东、湖北等地。

基地管理

秉承“致力于人类健康食品”的企业宗旨,在基地发展的过程中先后建立健全了“海通集团基地管理体系”、“海通集团农残控制体系” 、“海通集团TBS田间追溯体系”等多个体系和各种种植操作规程。实现了从基地选择建立到原料进厂一整套严格的管理程序。在海通集团严格的基地管理体系下,公司产品都会有自己的“身份证”:从冷库内随便拿出一箱产品,就能根据上面的TBS代码寻找到这个产品的种植地、农场主、品种、播种期、采收期、农药肥料的施用种类与时间等信息。

开拓创新,积极进取:立足本地,放眼全国,有效利用丰富的农业资源,实现资源共享,探讨基地新模式,健全基地管理新规程,拉伸产业链,为公司提供稳定、优质、价廉、安全的原料。

回归自然,绿色健康,注重质量,逐步实现基地原料的绿色化、有机化,符合市场需求,营造绿色无害的基地新形象,确保人类健康,做到人与自然的和谐统一。

储运管理

公司现有冷藏库11座,面积21368平方米;变温库6座,面积6396平方米;高温库7座,面积6496平方米;普通仓库7座9250平方米。储藏总吨位约3万吨。公司凭着多年的管理经验和对进货、发货、存货进行合理化流程化的管理,其先进程度为国内一流。

品质管理

海通食品集团股份有限公司设有总经理领导下具有独立操作职能的品质管理部,负责公司所属各分公司(工场)食品安全与质量管理的宏观控制。品管部下设各线品质担当、分公司(工场)品管科长和专职品管员,具有一定的食品理论基础和丰富的现场操作经验,侧重对原辅料验收、过程控制及最终成品检测负责,及负责日常生产的巡检等。为此,已形成一支完整的品质保证管理队伍。

食品安全、产品质量的稳定性与良好的食品安全管理、质量保证体系是分不开的。公司为此导入各种适宜于食品加工企业的质量管理保证体系加以推广和运用,目前已通过ISO9001:2000、ISO22000、ISO14001三体系认证。速冻蔬菜、调理食品、罐头食品、脱水蔬菜、浓缩果汁、腌渍果蔬、保鲜菜、干水产品等产品的HACCP体系认证,即等同ISO22000食品安全保证体系认证。同时还进行了有机食品、绿色食品、AIB、BRC、QS、GAP等多项资质认证。作为主要单位承担了国家强制性标准“脱水蔬菜”的起草工作。成为浙江省首批技术标准化战略试点企业之一。

安全,永远是人们对食品的第一追求。为此,公司专门成立食品安全办公室,建立农产品安全预警机制,大力开展食品安全宣传活动。联合品质管理部、原料输入管理部、中心实验室建立了一套从农田到餐桌的食品安全生产追踪控制体系,即食品安全溯源管理体系。从田间栽培、加工管理到产品出运,进行严格的批号管理,确保公司生产的产品有明确的身份证,便以严格追踪管理,做到源头可追溯。针对当前食品安全的热门话题,强化原料基地农药管理体系,建立食品添加剂、包装材料及辅料等的全程监控系统,对公司食品安全进行风险评估,并开展相关食品安全的前瞻性研究。公司也因此被宁波出入境检验检疫局评为宁波市出口蔬菜风险评估A类管理企业,通过了美国农业部食品安全局的检查和日本厚生劳动省的食品生产安全管理检查。

检测中心按照ISO/IEC17025:2005检测和校准实验室能力认可准则建立了质量管理体系,坚持按中国合格评定国家认可委员会----CNAS规范要求操作,通过了国家认可委组织的现场评审。现拥有Agilent气-质联用仪、Agilent气相色谱仪、Agilent高效液相色谱仪、Varian原子吸收光谱仪、mini Vidas全自动荧光免疫酶标分析仪(全自动快速致病菌监测系统)、德国Binder可编程热风循环烘箱、日本Sanyo全自动高压灭菌锅等60余台(套)。可完成生产和研究需要的常规微生物、理化指标的测定,以及农药残留测定、重金属含量分析和营养分析等。检测中心注重检测人员的素质和技术培训,与日本杂贺研究所、日冷检测中心、 可果美中央研究所、青岛诚誉研究所有着广泛的技术交流与合作,确保了检测数据的公信度、分析技术水平和质量管理水平。

产品研发


研发理念

公司坚持“致力于人类健康食品”的企业理念,坚持市场为导向、产品为核心的研发思想,根据公司新产品开发和老产品技术改革组织研发活动;坚持引进消化吸收再创新,加强集成创新,提升原始创新能力,产-学-研三方有机结合的新产品开发思路,紧跟国际先进技术和市场信息,努力缩短新产品的开发周期,抢占市场先机,保持技术领先,进而提升产品竞争力。

研发指导思想

根据市场或客户的潜在需求,结合海通的竞争优势,通过模仿、改造、技术组合、包装、提出“产品概念”,并且该“产品概念”在成本控制能使销售顺利展开,从而达到双赢(多赢)的局面。

研发中心

海通食品集团研发中心是国家认定企业技术中心、国家蔬菜加工技术专业研发分中心、浙江省省级企业技术中心(宁波市食品工程技术中心),宁波市劳动模范集体,主体建筑面积3000m2;拥有真空冷冻干燥实验机、真空微波试验机、真空油炸设备、真空含浸设备、真空旋转蒸发仪、喷雾干燥设备、热风干燥设备、冷冻设备、肉制品加工设备、豆腐机、罐装封口设备、混炒设备、杀菌设备、包装设备等设备及相应的配套设施;主要设有销售支持部、商品开发部、综合科技部、检测中心、食品安全办、中试工场和研究农场等,拥具有市场调研、产品设计开发、课题项目研究、种子种苗培育、原料基地拓展、设备技术开发、食品分析研究、技术攻关创新、食品安全质量检测和评估等多种功能,并以此辐射到个工场、分公司和其他部门,形成了海通特有的研发体系。从二十几年海通创建的光辉历史中培养和吸收了一批忠于海通事业的技术带头人,并引入著名食品专家,建立产、学、研结合工程,与江南大学合作成立“食品制造新技术”联合研究所;与浙江工商大学建立技术依托关系;并与美国华盛顿州立大学、美国弗吉尼亚大学、浙江大学、宁波大学、中国农业大学,以及一些国内外著名的研究单位和企业技术机构有着广泛技术学术交流。2002年公司被国家科技部认定为“国家级科技创新星火龙头企业”。2003年经国家人事部、国家博管会获准设立海通集团博士后科研工作站,并引进博士后,开展博士后科研工作,已引进博士后3名,其中二名已顺利出站。2004年被国家科技部评为国家龙头企业技术创新中心。2008年下属检测中心通过中国合格评定委员会CNAS认可。

研发流程

研发中心链接和服务于销售中心、生产中心和有关部门,建立了有效的沟通网络,严格按ISO9001: 2000《设计和开发控制》要素的规范化进行操作。产品开发流程:市场调研→总体设计→产品形式设计→样品研制→中试工程→工艺文件初稿→设计开发评审→改进和市场化工程→工艺文件确定→验证确认→批量生产→用户意见→反馈改进。

研发成绩

公司成立至今,从原来单一的速冻蔬菜和脱水蔬菜发展到目前的二百多种的农副产品和深加工食品,并大大成熟了制冷技术和干制技术,开发和提高了真空技术、罐藏密闭技术、蒸发技术、粉碎技术、油炸技术、腌制技术、调理技术、杀菌技术、保鲜技术、护色技术、酶处理技术、包装技术、成品贮藏技术等关键技术,以及产品的专用试验研究和开发技术、原料种植和选择技术、产品的相关质量控制标准管理(如HACCP)技术、ERP管理技术、SSOP操作规程等。在此基础上,确定3-5年远景规划,开发有机食品、保健食品、功能食品、肉食品、水产品等,并大力进行种植和业等优质原料供应体系建设。

历年来研发中心承担了40多项国家、省市级科技项目和国际合作项目,获得多种荣誉、奖项和多项发明专利。如国家级星火专项“海通集团创新技术服务示范”、国家重点星火项目“特色果蔬汁产业化加工关键技术研究”、国家农业科技成果转化资金项目“甘蓝四种特种脱水技术中试开发”、国家科技部园区项目“杨梅果汁饮料加工技术产业化示范”。以及产学研合作项目,如与美国华盛顿州立大学联合开展“果蔬微波流化床均匀干燥技术研究”项目、浙江大学等联合开展国家“863”项目—食品活性包装和智能化包装技术,以及一些高新技术技术项目的攻关项目等。其中“杨梅果汁饮料加工技术研究及产业化”等9项成果分别获得了国家级、省部级科技进步奖,在国内核心期刊、SCI、EI、CABI等刊物上发表论文40多篇,得到国内外同行的普遍认同。目前,公司已申请专利40多项,其中有23项发明专利获得了授权,7项外观专利获得授权,并申报了2项国际发明专利,06年被评为宁波市专利示范企业,07年被评为浙江省专利示范企业,“一种杨梅清汁的制备方法”还获得了第四届宁波发明创新奖。