420J2
420J2
420系钢材之碳含量低於0.35, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
420J2/420J1/420F不锈钢具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。420J1不锈钢: 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）420J2不锈钢淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。
化学成份(%)C 0.26-0.4
Mn <1.0
P 0.035
Si 1.0
Cr 14.0
Mo 1.0
Ni 3.0
S 0.025
N -
420J2—3Cr13
3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。
化学成分：
元素 C Mn Si Cr Ni S P
含量% 0.25～0.34 ≤0.60 ≤0.60 12.00～14.00 ≤0.60 ≤0.030 ≤0.030
——热处理制度：棒材及锻件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高温回火。
——熔炼和铸造工艺：可用电弧炉、电弧炉+电渣重熔等方法冶炼。
不同热处理制度下的硬度：
热处理制度 HRC HRB HB Kgf/mm2
870～900℃ -- 81 155～180
760℃ 中间退火，空冷 -- 80～92 205～225
980～1050℃油冷 53～56 -- 530～560
980～1050℃油淬+150～370℃回火 48-53 -- 470～530
抗氧化性能：在700℃以下具有稳定的抗氧化性能。
工艺性能与要求：
——热压力加工工艺参数
升值 开始温度 ℃ 终止温度 ℃ 冷却
装炉≤800℃，850℃前缓慢加热 1160-1200 >850 缓冷并及时退火
——钢的冷变形性能较差
——焊接性能不良，如零件必须焊接，则焊后应立即热处理
——零件热处理工艺，退火工艺：870-900℃炉冷，也可用730-780℃空冷。
应用概况：
在世界各主要工业国家均发展了相近的牌号，3Cr13钢主要用于制造要求耐腐蚀、高强度、耐磨的零件及量具、医疗器具、刃具、构件，如300℃以下工作的弹簧、400℃以下工作的的轴、螺栓、阀门、轴承等。由于在急冷淬火时易产生裂纹，如果采用空冷，会使耐蚀性能降低，因此，对于大载面零件，宜采用分级淬火。有时为减少组织中残余奥氏体含量，需进行冷处理。 应用概况
特殊要求：
该钢不宜在350-550℃温度区间回火。