J3X蒸汽疏水阀
J3X蒸汽疏水阀
日本TLV阀门
日本TLV公司是世界专业的蒸汽设备厂家，成立于1950年。至今的50年已在美国、德国、英国、法国、新加坡、澳洲等国家和地区拥有101个分销商。40年代末日本经济快速发展，由于日本能源短缺，政府在节能方面加大力度，因此TLV(Trouble Less Valve没有故障的阀门)公司成立。成立至今，已获1179项国际专利，其产品90%以上为国际专利产品，并通过ISO14001和ISO9001国际环保体系和国际质量体系双重认证。TLV公司从创业到今天，它依然是蒸汽方面无与伦比的最佳选择。
蒸汽疏水阀
蒸汽疏水阀国家标准 1范围
本标准规定了机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀的术语、结构长度和标志的一般要求。
本标准适用于公称压力PN16～160，公称通径DN15～150的蒸汽疏水阀。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T12247蒸汽疏水阀分类（GB/T12247—1989，idtISO6704：1982）
3术语
下列术语和定义适用于本标准。
3.1有关压力的术语
3.1.1
最高允许压力maximum allowable pressure
在给定温度下蒸汽疏水阀壳体能够持久承受的最高压力。
3.1.2
工作压力operating pressure
在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。
3.1.3
最高工作压力maximum operating pressure
在正确动作条件下，蒸汽疏水阀进口端的最高压力，它由制造厂给定。
3.1.4
最低工作压力minimum operating pressure
在正确动作情况下，蒸汽疏水阀进口端的最低压力。
3.1.5
工作背压operating back pressure
在工作条件下，蒸汽疏水阀出口端的压力。
3.1.6
最高工作背压maximumoperating back pressure
在最高工作压力下，能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的最高压力。
3.1.7
背压率rate of back pressure
工作背压与工作压力的百分比。
3.1.8
最高背压率maximum rate of back pressure
最高工作背压与最高工作压力的百分比。
3.1.9
工作压差operating differential pressure
工作压力与工作背压的差值。
3.1.10
最大压差maximum differential pressure
工作压力与工作背压的最大差值。
3.1.11
最小压差minimum differential pressure
工作压力与工作背压的最小差值。
3.2有关温度的术语
3.2.1
工作温度operating temperature
在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的温度。
3.2.2
最高工作温度maximum operating temperature
与最高工作压力相对应的饱和温度。
3.2.3
最高允许温度maximum allowable temperature
在给定压力下蒸汽疏水阀壳体能持久承受的最高温度。
3.2.4
开阀温度opening valve temperature
在排水温度试验时，蒸汽疏水阀开启时的进口温度。
3.2.5
关阀温度closing valve temperature
在排水温度试验时，蒸汽疏水阀关闭时的进口温度。
3.2.6
排水温度temperature at discharging condensate
蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的温度。
3.2.7
最高排水温度maximum temperature at discharging condensate
在最高工作压力下蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的最高温度。
3.2.8
过冷度subcooled temperature
凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
3.2.9
开阀过冷度subcooled temperature of open valve
开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
3.2.10
关阀过冷度subcooled temperature of close valve
关阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。
3.2.11
最大过冷度maximum subcooled temperature
开阀过冷度中的最大值。
3.2.12
最小过冷度minimum subcooled temperature
关阀过冷度中的最大值。
3.3有关排量的术语
3.3.1
冷凝结水排量cold condensate capacity
在给定压差和20℃条件下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量。
3.3.2
热凝结水排量hot condensate capacity
在给定压差和温度下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的最大重量。
3.4有关漏汽量和负荷率的术语
3.4.1
漏汽量steam loss
单位时间内蒸汽疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。
3.4.2
无负荷漏汽量no-load steam loss
蒸汽疏水阀前处于完全饱和蒸汽条件下的漏汽量。
3.4.3
有负荷漏汽量load steam loss
给定负荷率下蒸汽疏水阀的漏汽量。
3.4.4
无负荷漏汽率rate of no-load steam loss
无负荷漏汽量与相应压力下最大热凝结水排量的百分比。
3.4.5
有负荷漏汽率rate of load steam loss
有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比。
3.4.6
负荷率rate of load condensate
试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比。
4结构长度
4.1分类
蒸汽疏水阀的分类按GB/T12247的规定。
4.2结构长度
4.2.1法兰连接蒸汽疏水阀的结构长度，其尺寸按表1，极限偏差按表2的规定。
表1法兰连接蒸汽疏水阀结构长度单位为毫米
公称通径
DN 结构长度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 150 170 175 210 230 250 290 480
20 195
25 160 210 215 230 310 380 580
32 230 270 245 320 350 270 450
40 260 420 280 490
680
50 265 500 290 560
65 290 340 410 450 550 572 580 —
80 310 380 430
100 350 430 460 520
125 400 500 600 — — —
150 480 550 700
表2法兰连接蒸汽疏水阀结构长度极限偏差单位为毫米
L 极限偏差
≤250 2
>250～500 3
>500～800 4
4.2.2内螺纹连接和承插焊连接蒸汽疏水阀的结构长度L见图2，其尺寸按表3，极限偏差按表4的规定。
表3内螺纹连接和承插焊连接蒸汽疏水阀的结构长度单位为毫米
公称通径
DN 结构长度系列
1 2 3 4 5 6 7 8
15 65 75 80 90 110 120 130 150
20 75 85 90 100
25 85 95 100 120 120
40 110 130 120 140 270 —
50 120 140 130 160 300
表4内螺纹连接和承插焊连接蒸汽疏水阀的结构长度极限偏差单位为毫米
L 极限偏差
≤150 1.6
>150～300 2
5标志
5.1标志位置
5.1.1蒸汽疏水阀的标志可设在阀体上，也可标在标牌上，标牌必须与阀体或阀盖牢固固定。
5.1.2标志不得被覆盖。
5.2必须使用的标志
a）产品型号；
b）公称通径；
c）公称压力；
d）制造厂名称和商标；
e）介质流动方向的指示箭头；
f）最高工作压力；
g）最高工作温度。
5.3可选择使用的标志
a）阀体材料；
b）最高允许压力；
c）最高允许温度；
d）最高排水温度；
e）出厂编号、日期。
5.4上述各项标志若已标在阀体上也可以重复标在标牌上。
5.5只要不与上述标志混淆，还可附加其他标志。
进口蒸汽疏水阀选型和选用
蒸汽疏水阀的选型与应用
1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力；蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
3. 凝结水量可以用以下方法计算：
（1） 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
Q：凝结水量（kg/h）
q0：光管产生的凝结水量（kg/h）
L：疏水点之间的距离（m）
Z：保温效率（%）
（2） 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
Q：凝结水量（kg/h）
V：被加热物体的体积（m3）
r：被加热物体的密度（kg/ m3）
C：液体的比热（kcal/kg.OC）
T：液体温升（OC）
H：蒸汽潜热（kcal/kg）
t：加热时间
4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。
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