NCBC 990无氰碱性光亮镀铜
NCBC 990无氰碱性光亮镀铜
NCBC 990无氰碱性半光亮镀铜
能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。
经济效益：
．总体成本下降30%以上
．低开缸和操作成本
．减省大量电能
．减省废水处理成本
．减省传统光亮酸铜工艺
功能：
．环保型产品，无氰化物剧毒，操作安全，亦能减省废水处理成本
．镀层均匀、致密、柔软、光亮，与基体有良好的结合力；超强深镀和高覆盖能力，走位优于氰化镀铜工艺
．工作铜离子为一价铜，不是二价铜
．镀层为半光亮铜层
．沉积速度：挂镀：镀速1-2微米1分钟；滚镀：镀速8微米25分钟；滚挂镀均可
．操作温度在45-55℃
．无置换反应，消除产生结合力的问题
．镀液寿命长和适用于大量生产
．极低耗电量，使用直流电源 (每平方分米约电流0.05 – 0.08A/dm之间)
．覆盖、走位和深镀能力极好
．弱碱性工作液 (pH 6-8)
．只需经稀酸中和及活化后，便可在NCBC990的镀层上继续镀上其它镀层，如：碱镍丶光亮镍、银等
．可抵受高温热处理而不离层，废品率低
．有良好电磁遮敞效应
．现有氰化镀铜设备可清洗干净后直接配制本工艺使用，无需设备的再投入
．镀液维护管理方法为常规的滴定分析及赫氏槽打片；镀液稳定性及镀层质量均优于焦磷酸铜电镀工艺
．达RoHS标准
物理特性：
1 NCBC990M 开缸剂 （液体） 用于制造工作液 浅黄色透明液体
2 NCBC990U 开缸剂 （粉体） 用于制造工作液 奶白色粉体
3 NCBC990B 补充剂 （液体） 补充镀液消耗成份 浅黄色透明液体
4 NCBC990CS 铁金属离子清洁剂 沉淀其它重金属污染 微黄透明液体
工作液组成（一公升计算）：
1 氯化铜 28 克/公升
2 NCBC990M 开缸剂 100 毫升/公升
3 NCBC990U 开缸剂 250 克/公升
4 氢氧化钾 调节至pH6-8之间 25-35克/公升
5 去离子水 剩余体积
操作条件：
序 名称 挂镀范围 挂镀最佳值 滚镀范围 挂镀最佳值
1 温度 40 - 50℃ 45℃ 40 - 50℃ 45℃
2 酸硷值 7—9 8.5 7—9 8.5
3 电压 2.5V 按需要 1.5V 按需要
4 电压 是 是 是 是
5 搅拌 空气 空气 不需要 不需要
6 电流 0.05-0.8/dm 0.15/dm 参照上述资料 参照上述资料
一定使用阴阳极比例来平衡镀缸中金属铜的含量 (标准比例 阴:阳=1:1)
配制程序
先用100cc纯水溶28克氯化铜，必须经活性炭粉处理后；添加用70℃ 600cc纯水开250克NCBC990U(粉体)，搅拌均匀；再添加100cc NCBC990M (浅黄色液体), 然后用 30-35克氢氧化钾，调 pH6-8，最后，加去离子水, 直到总添加工作体积1000cc搅拌均匀；加温到80℃後后，自然降温到50℃，代镀液变成透明，过滤，得透明清晰液体，然后，加温至操作温度，电解15-30分钟后，方可使用。
镀液维护方法：请资询供货商
设备：
1 容器 PP 塑胶箱
2 加热 石英电动发热管或蒸汽发热钛管
3 电源 电镀专用整流器
4 打气 滚镀不需要，而挂镀最好低压打气或用阴极移动
5 过滤 用耐酸硷过滤泵
6 阳极 细片纯铜板丶钛篮丶钛篮布袋
7 假阳极 若有需要的时候，用316不锈钢板
补充程序和资料:
挂镀或滚镀
NCBC990B 补充剂 100 毫升/千安培小时
必须用氢氧化钾来维持酸硷值6-9之间。
沉积速度
铜镀层沉积速度，供参考：滚镀每25分钟为8微米，挂镀每分钟1微米。
其他环保电镀添加剂
．环保纳米碱性镀镍
．环保型无染料酸铜
．高速高功能镀硬铬