SCM418
SCM418
SCM418
执行标准：
中国GB/T 3203-1982
日本JIS G4053：2003
美国ASTM A534：2004
国际ISO 683-17：1999
化学成份：
碳 C ：0.17～0.24
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：答应残余含量≤0.035
磷 P ：答应残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：答应残余含量≤0.030
铜 Cu：答应残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)
硬度 ：≤197HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。
交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
热处理工艺
退火annealing No.1 "76010℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 86010℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 84010℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 84010℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 84010℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒