UV转印胶
UV转印胶
一、UV转印胶简介：
UV转印胶是一种光固化型单组分成型点胶，主要通过模具成型于PC，PET及TPU等其它聚酯薄膜表面，也可单独点在薄膜表面,主要用来制作高档手机按键和CD拉丝纹等。
二、UV转印胶常用型号：
高抗刮型：UV转印胶耐钢丝绒磨擦50次，500gf无痕迹。
高硬度型：UV转印胶硬度可达3-5H。
通用型：UV转印胶可满足无特殊性要求的大多数客户群，也可根据客户要求调配。
高弹性型：UV转印胶具有硅橡胶弹性（70-90度不同），且手感好。
TPU型：对于TPU等难附着基材具附着力好，无收缩等优点。
三、UV转印胶简易操作步骤：
注胶于模具中→取一薄膜片→将薄膜贴于胶层→用赶轴赶平→过UV机固化，成型
1. 取材:清除聚酯薄膜表面杂质 ，对于表面有保护膜的聚酯片材，撕下片材上的薄膜；
2. 点胶:将UV点胶滴（灌）在成型的模具中,并让其流平;
3．贴膜：将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合，排泡。为了让UV胶与聚酯薄膜有优异的附着力，必需让薄膜片与UV胶贴合后在室温下放置3-5min，让UV胶与聚酯薄膜片充分润湿;
4．光固化：过UV固化机光照固化。过UV机时必需注意，UV机内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV胶产生收缩，应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UV灯发出过多的热量。
四、UV转印胶使用注意事项：
1．整个操作过程应避免大阳光的直接照射，在光线较强的环境中不宜操作过久，否则会造成胶水的凝胶现象。
2．若出现缩胶的发表况,请在过UV机前用玻璃板或其他透明盖板盖着过UV机,以吸收过多的热量。
五、UV按键胶常见问题：
1.气泡问题
抽真空不够完全，气泡未排干净。
胶的粘度太大，流动性差，容易产生气泡。
操作工艺问题，点胶要注意让胶从模具键孔的一侧流下去，不要采用滴的方式。
赶轴硬度不能太低太软，太软容易把胶赶出，形成胶料不够，产生气泡。
2.收缩问题
模具抛光不够
胶的收缩性太大
3.胶的固话气味太重
固话不够完全