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冷镦
介绍 优点 介绍 利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。 锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可 详情>>
特性化学成份：机械性能：热处理规范：材料牌号:SCM415标准：JISG4053Low-alloyedsteelsformachinestructuraluseJISG4105Chromiummolybdenumsteels国家与地区：Japan钢组：低合金结构钢相当于我国的：15CrMo特性SCM415该钢低合金耐热钢，有较高的热强性和抗氧化性，以及良好的综合力学性能,合金结构钢，在锅炉和汽轮机 详情>>
冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.用途 用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、 详情>>
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冷镦模具用钢冷镦模具用钢的选择冷镦模具用钢很多紧固件是采用冷镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦模具在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。用于生产工件批量不大的冷镦模具，一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具钢，对模具型腔表面进行局部淬火，使型腔表 详情>>
用途性能特征本产品以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等。能有效地保护模具，满足标准件及非标准件的多工位成型加工工艺。用途用于碳钢冷镦、温镦螺母，高强度螺栓、套筒、空心及半空心铆钉等的成型加工，也可用于铝铆钉的成型加工。MPS02为通用型产品，MPS02A为加强型产品，性能优异。性能特征l良好的低温性能，适合于北 详情>>
螺钉头冷镦机原理国内冷镦机生产厂家螺钉头冷镦机原理在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上， 详情>>
温州市戴卫机械冷镦机厂创办于八十年代，是专业生产各种标准件冷镦设备，并还承接生产仪表、电器、眼镜、打火机等行业上的一些零部件的特殊专用冷镦设备。本厂生产设备日趋完善，并建立了严格的质量管理体系。产品规格齐全，畅销国内外，在同行中有较高的知名度。 详情>>
无夹钳二模三冲零件冷镦成型机（以下简称二模三冲机）因为省略了带动夹钳运动的复杂齿轮转动机构采用了独特专利技术——无夹钳递料机构，所以二模三冲机才能稳固可靠地制造有夹钳机器所无法制造的大头短杆、细杆多台阶螺钉与零件。石西牌二模三冲机主要工作原理·剪料机构根据产品特点可在半圆切料与圆剪切料间随意切换，剪料机构将材料切断要成型产品所需的长度后，在采用半圆切料时切料到第一工位是用夹子送料，在采用圆剪切料时 详情>>
ML10冷镦钢材料名称：冷镦钢牌号：ML10标准：GB/T6478-1986化学成份：碳C：0.07～0.14(答应偏差：±0.01)硅Si：≤0.03（采用碱性电炉冶练时，≤0.17）锰Mn：0.20～0.50(答应偏差：±0.02)硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：答应残余含量≤0.020镍Ni：答应残余含量≤0.020铜Cu：答应残余含量≤0.020●力学性能：抗拉强度σb(MPa 详情>>
概述技术参数概述单双击自动冷镦机采用冷镦机方式将光盘元或棒料、以双击整模的形式进行镦锻，从进料、校直、切料、成形、落料一机完成，适用制造带头部的各种螺栓、铆钉及其它零部件。结构标准，外形美观大方，安装简易.技术参数型号 制件杆部直径(mm) 制件杆部长度(mm) 主滑块行程(mm) 公称压力(KN) 电机(kw) 生产率(Pec/min) 重量(T)Z12-16 12-16 15-150 200 详情>>
概述技术参数概述道钉冷镦机采用冷拨盘料（棒料）进入机床后，经切断冷镦、搓丝等工序完成螺栓、螺钉的成品制造。各工序间的坯料转送自动进行操作十分方便。技术参数型号 单位 Z47-6 Z47-8 Z47-12公称压力 ton 55 100 120主电机功率 kw 11 15 22主滑块行程 mm 120 174 200最大切割直径 mm 6 8 12杆部长度 mm 12-80 16-100 25-120 详情>>
概述特点使用注意事项概述多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母.棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间。特点1.镦锻工位水 详情>>
概述技术参数概述钢球自动冷镦机是制造轴承滚柱和钢球毛坯及变形简单工件的设备，采用国际最先进技术，滚柱、钢球自动冷镦机专门用来镦制精致滚珠和钢球的毛坯，采用冷拔的盘料或棒料，本机带有浮动冲头，制件规格范围大，操作简单等特点，是我国轴承行业常用设备。钢球自动冷镦机适用于一次变形工件和下料打饼功能。技术参数加工范围（Forgingsize）mm Ø12-Ø14 详情>>
介绍优点介绍利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件 详情>>
冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.力学性能要求用途详细资料冷镦钢的生产发展概况(国内冷镦钢的开 详情>>
基本信息冷镦机的特点参数(特点参数)基本信息冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳冷镦工艺（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。（3）冷镦螺栓、 详情>>
概述技术参数概述螺母自动冷镦机采用冷拨光盘元或棒料，镦制成光制六角螺母坯件，经攻丝后即成为光制六角螺母。 螺母自动冷镦机为卧式，工位按水平排列。送料、切料、钳料、冷镦全过程均自动进行。具有定位准确可靠，操作、调整、维修、装拆方便等特点，上优质稳产的理想设备。技术参数型号 制件规格 冷镦滑块行程 工位间距 生产率 电动机 外形尺寸 重量Z41-4 M3-M4 72mm 50mm 160pec/min 详情>>
概述技术参数概述三击自动冷镦机是以冷镦的方法，制造各种螺钉等异形标准件的专用机床。该机从校直、送料、切割及三次成型至下料全部自动进行。具有成型稳定，加工品种多等优点。三击自动冷镦机具有气动控制的离合器和制动器，使主电机在无负荷下启动，寸动灵活，调试机床时方便，停机时主滑块自动停在后止点。技术参数重量: 3600主电机功率: 5.5公称压力: 60滑块行程: 80行程次数: 200 详情>>
概述技术参数概述双击自动冷镦机是以冷镦的方法制造各种螺钉,铆钉等标准件毛坯的专用机床,以整模的形式成形,适用于成批生产螺钉,铆钉的行业厂家.该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。技术参数型号 制件直径（mm） 制件长度（mm） 主滑块行程（mm） 电机（kw） 生产率（Pec/min） 外形尺寸（mm） 重量（kg）Z12-4 2-4 5- 详情>>
概述特点概述四击自动冷镦机采用冷拨光盘元或棒料，自动进行墩锻，使用于制造光六角螺栓，铆钉及其它带头部的零件。四击自动冷镦机制造各种螺钉等异形标准件的专用机床。四击自动冷镦机从校直、送料、切割及三次成型至下料全部自动进行。具有成型稳定，加工品种多等优点。特点1．镦锻工位水平排列。2．采用张闭式夹钳传送工件，每把夹钳张闭时间可单独调整。3．采用整圆套筒切刀，切口子整。4．主要动作机构(切断、凹模推出、 详情>>
冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.用途 用冷镦加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、 详情>>
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冷镦模具用钢冷镦模具用钢的选择冷镦模具用钢很多紧固件是采用冷镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦模具在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。用于生产工件批量不大的冷镦模具，一般选择碳素工具钢或低合金冷作模具钢，对模具型腔表面进行局部淬火，使型腔表 详情>>
用途性能特征本产品以精制矿物油为基础，复配入极压、油性及防锈等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等。能有效地保护模具，满足标准件及非标准件的多工位成型加工工艺。用途用于碳钢冷镦、温镦螺母，高强度螺栓、套筒、空心及半空心铆钉等的成型加工，也可用于铝铆钉的成型加工。MPS02为通用型产品，MPS02A为加强型产品，性能优异。性能特征l良好的低温性能，适合于北 详情>>
螺钉头冷镦机原理国内冷镦机生产厂家螺钉头冷镦机原理在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用於制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上， 详情>>
温州市戴卫机械冷镦机厂创办于八十年代，是专业生产各种标准件冷镦设备，并还承接生产仪表、电器、眼镜、打火机等行业上的一些零部件的特殊专用冷镦设备。本厂生产设备日趋完善，并建立了严格的质量管理体系。产品规格齐全，畅销国内外，在同行中有较高的知名度。 详情>>
无夹钳二模三冲零件冷镦成型机（以下简称二模三冲机）因为省略了带动夹钳运动的复杂齿轮转动机构采用了独特专利技术——无夹钳递料机构，所以二模三冲机才能稳固可靠地制造有夹钳机器所无法制造的大头短杆、细杆多台阶螺钉与零件。石西牌二模三冲机主要工作原理·剪料机构根据产品特点可在半圆切料与圆剪切料间随意切换，剪料机构将材料切断要成型产品所需的长度后，在采用半圆切料时切料到第一工位是用夹子送料，在采用圆剪切料时 详情>>
ML10冷镦钢材料名称：冷镦钢牌号：ML10标准：GB/T6478-1986化学成份：碳C：0.07～0.14(答应偏差：±0.01)硅Si：≤0.03（采用碱性电炉冶练时，≤0.17）锰Mn：0.20～0.50(答应偏差：±0.02)硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：答应残余含量≤0.020镍Ni：答应残余含量≤0.020铜Cu：答应残余含量≤0.020●力学性能：抗拉强度σb(MPa 详情>>
概述技术参数概述单双击自动冷镦机采用冷镦机方式将光盘元或棒料、以双击整模的形式进行镦锻，从进料、校直、切料、成形、落料一机完成，适用制造带头部的各种螺栓、铆钉及其它零部件。结构标准，外形美观大方，安装简易.技术参数型号 制件杆部直径(mm) 制件杆部长度(mm) 主滑块行程(mm) 公称压力(KN) 电机(kw) 生产率(Pec/min) 重量(T)Z12-16 12-16 15-150 200 详情>>
概述技术参数概述道钉冷镦机采用冷拨盘料（棒料）进入机床后，经切断冷镦、搓丝等工序完成螺栓、螺钉的成品制造。各工序间的坯料转送自动进行操作十分方便。技术参数型号 单位 Z47-6 Z47-8 Z47-12公称压力 ton 55 100 120主电机功率 kw 11 15 22主滑块行程 mm 120 174 200最大切割直径 mm 6 8 12杆部长度 mm 12-80 16-100 25-120 详情>>
概述特点使用注意事项概述多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母.棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间。特点1.镦锻工位水 详情>>
概述技术参数概述钢球自动冷镦机是制造轴承滚柱和钢球毛坯及变形简单工件的设备，采用国际最先进技术，滚柱、钢球自动冷镦机专门用来镦制精致滚珠和钢球的毛坯，采用冷拔的盘料或棒料，本机带有浮动冲头，制件规格范围大，操作简单等特点，是我国轴承行业常用设备。钢球自动冷镦机适用于一次变形工件和下料打饼功能。技术参数加工范围（Forgingsize）mm Ø12-Ø14 详情>>
介绍优点介绍利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件 详情>>
冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.力学性能要求用途详细资料冷镦钢的生产发展概况(国内冷镦钢的开 详情>>
基本信息冷镦机的特点参数(特点参数)基本信息冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.世界上最早的冷镦机源自于德国.当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳冷镦工艺（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。（2）必须选优质“塑变”良好的金属材料，如铆螺钢，其化学成分和机械性能有严格的标准。（3）冷镦螺栓、 详情>>
概述技术参数概述螺母自动冷镦机采用冷拨光盘元或棒料，镦制成光制六角螺母坯件，经攻丝后即成为光制六角螺母。 螺母自动冷镦机为卧式，工位按水平排列。送料、切料、钳料、冷镦全过程均自动进行。具有定位准确可靠，操作、调整、维修、装拆方便等特点，上优质稳产的理想设备。技术参数型号 制件规格 冷镦滑块行程 工位间距 生产率 电动机 外形尺寸 重量Z41-4 M3-M4 72mm 50mm 160pec/min 详情>>
概述技术参数概述三击自动冷镦机是以冷镦的方法，制造各种螺钉等异形标准件的专用机床。该机从校直、送料、切割及三次成型至下料全部自动进行。具有成型稳定，加工品种多等优点。三击自动冷镦机具有气动控制的离合器和制动器，使主电机在无负荷下启动，寸动灵活，调试机床时方便，停机时主滑块自动停在后止点。技术参数重量: 3600主电机功率: 5.5公称压力: 60滑块行程: 80行程次数: 200 详情>>
概述技术参数概述双击自动冷镦机是以冷镦的方法制造各种螺钉,铆钉等标准件毛坯的专用机床,以整模的形式成形,适用于成批生产螺钉,铆钉的行业厂家.该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点。技术参数型号 制件直径（mm） 制件长度（mm） 主滑块行程（mm） 电机（kw） 生产率（Pec/min） 外形尺寸（mm） 重量（kg）Z12-4 2-4 5- 详情>>
概述特点概述四击自动冷镦机采用冷拨光盘元或棒料，自动进行墩锻，使用于制造光六角螺栓，铆钉及其它带头部的零件。四击自动冷镦机制造各种螺钉等异形标准件的专用机床。四击自动冷镦机从校直、送料、切割及三次成型至下料全部自动进行。具有成型稳定，加工品种多等优点。特点1．镦锻工位水平排列。2．采用张闭式夹钳传送工件，每把夹钳张闭时间可单独调整。3．采用整圆套筒切刀，切口子整。4．主要动作机构(切断、凹模推出、 详情>>