“镍基”查询结果
产品说明：产品用途：熔敷金属化学成份：(%)熔敷金属力学性能：X射线探伤要求：Ⅱ级参考电流：(DC+)注意事项：产品图片：产品说明：CHN317(Ni317)符合：GBEniCrFe-1AWSENiCrFe-1CHN317是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。产品用途：CHN317用于耐热耐蚀要求的镍基合金 详情>>
产品特征和用途：技术参数：产品图片：产品特征和用途：CHN337(Ni337)符合：GBEniCrFe-3AWSENiCrFe-3说明：CHN337是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。技术参数：熔敷金属化学成份：C Mn Fe P S Si Cu Ni 详情>>
产品描述：熔敷金属化学成份/%产品图片：产品描述：Ni112镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0相当于AWS：ENi-1说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。熔敷金属化学成份/%C≈0.04Mn≈1.5Ni≥92Fe≈3 详情>>
固溶强化镍基变形高温合金(SolidSolutionstrengtheningwroughtnickel-basesuperalloy)添加铬、钨、钼、钴等元素进行固溶强化的镍基变形高温合金。主要用来生产各种板材，尤其是冷轧薄板，因此也常称之为镍基板材高温合金。除了板材以外，还可制成棒材、饼材以及冷拔丝材等，广泛用于燃烧室、机匣、隔热板、调节片和其他高温部件，是一类重要的镍基变形高温合金材料。中国 详情>>
rapidlysolidifiednickel-basealloy利用快速凝固技术制备的镍基合金（镍合金）。可以分成快凝镍基非晶合金和快凝镍基微晶合金两大类。快凝镍基非晶合金Ni-B，Ni-P，Ni-Si，Ni-Cr-B等是用熔液旋淬法制备的连续金属玻璃条带，厚度为30～40μm，可用于将不锈钢和镍基高温合金焊在一起的钎焊料。快凝镍基微晶合金主要用雾化法制备，其优点是组织细化和成分均匀，性能大幅度 详情>>
wear-resistantNi-basealloy除承受磨料磨损、黏着磨损及其他类型的磨损外，还要经受介质腐蚀和高温氧化作用的一类镍合金。故镍基工作条件比一般的耐磨钢和耐磨铸铁要复杂得多。耐磨镍基合金的化学成分为（%）：C0.10～0.20,Mn0.25,Si0.60,Cr14.00～17.00,Mo4.50～6.00,Al2.5～3.50,Fe8.00～12.00,Ti1.50～2.50,Ni 详情>>
为了通过减小电介质厚度至1μm或更薄从而减少层压陶瓷电容器的体积，同时为了增加电介质和电极的数目以增加电容量，需要减少用于内电极的金属粉末中超过1μm的粗颗粒量。特别地，一种镍基超细粉末，其中一次颗粒的平均颗粒直径是0.05-0.3μm，而颗粒直径为1μm或更大的一次颗粒的数目是颗粒总数的50ppm或更少，并且颗粒直径是平均颗粒直径的0.6倍或更小的一次颗粒的数目是颗粒总数的10％或更少。该镍基超 详情>>
内容提要目录作者：岳珠峰 等著ISBN：10位［7030207297］13位［9787030207296］出版社：科学出版社出版日期：2008-1-1定价：￥45.00元内容提要本书将镍基单晶涡轮叶片强度设计的理论研究和实践工作经验进行了系统化和理论化。本书共分为9章，包括镍基单晶涡轮叶片强度设计的晶体滑移理论本构模型及有限元程序、弹塑性力学性能、蠕变损伤性能及本构模型、疲劳性能及模型、断裂性能、 详情>>
分类镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末（镍合金粉末）之分。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨 详情>>
镍及镍合金焊条的选用和使用（1）镍及镍合金焊条的选用原则镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时，则推荐选用性能高一级 详情>>
镍基铸造高温合金(castnickel-basesuperalloy)以镍为主要成分的铸造高温合金。随着使用温度和强度的提高，高温合金合金化(见高温合金强化)程度越来越高，热加工成形越来越困难，必须采用铸造工艺进行生产。另外，采用冷却技术的空心叶片的内部复杂型腔，只能采用精密铸造工艺才能生产。这样，镍基变形高温合金就转变为镍基铸造高温合金。添加元素镍基铸造高温合金以γ相为基体，添加铝、钛、铌、钽等 详情>>
NAS690是以Ni-Cr为主要成分的镍基合金，其中NAS690抗氧化Cr的含量大约为30%。其兼具耐腐蚀性和耐热性，被广泛应用于重油燃烧炉的零部件，高压水蒸汽发生设备，装置中。NAS690镍基合金的化学成分：碳(C)≤0.05,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≥58.0,硅(Si)≤0.5,硫(S)≤0.015,铬(Cr)27.0～31.0,铜(Cu)≤0.5,铁(Fe)7.0～11.0NAS69 详情>>
镍基单晶高温合金具有优良的高温性能，是目前制造先进航空发动机和燃气轮机叶片的主要材料。为了满足高性能航空发动机的设计需求，多年来，各国十分重视镍基单晶高温合金的研制和开发。20世纪80年代以来，单晶高温合金一直沿着其独特的道路发展。随着合金设计理论水平的提高和生产工艺的改进，相继出现耐温能力比第1代单晶合金分别大约高30℃和60℃的第2代单晶合金和第3代单晶合金;第2代单晶高温合金的代表有PWA1 详情>>
定义发展过程成分和性能组织生产工艺定义镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%)在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。发展过程镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1. 详情>>
镍基合金焊丝具有耐活泼性气体，耐苛性介质，耐还原性酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，因此，广泛应用于石油化工，冶金，原子能，海洋开发，航空，航天等工业中，解决一般不锈钢和其他金属，非金属材料无法解决的工程腐蚀问题，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。镍基合金是指以镍为基并含有合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时，主要有镍，镍铜 详情>>
镍基焊条的分类与用途镍基焊材的选用镍基合金焊条成份对比镍基焊条的分类与用途镍及镍合金焊条可分为五大类，即工业纯Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一类可分为一种或多种型号的焊条。这类焊条主要用于焊接镍或高镍合金，有时也可用于异种金属的焊接或堆焊.镍基焊材的选用镍基焊丝ERNiCr-3用于600，601以及800合金自身的焊接，及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接ERNiC 详情>>
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。解释镍基耐热合金(主要合金元素发展历史成分和性能·生产工艺)镍基耐蚀合金镍基耐磨合金镍基精密合金镍基形状 详情>>
镍基合金粉末简介：Ni60是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。用途：适用于氧－乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。注意事项：1、请严格按氧－乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。2、采用中小型喷焊枪时，宜选用－ 详情>>
以镍为基体,含镍大于50％，具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。简介发展过程类别生产工艺热处理工艺简介镍基耐蚀合金corrosion-resistingnickelbasealloys以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。此外 详情>>
产品特征和用途：技术参数：产品图片：产品特征和用途：CHN337(Ni337)符合：GBEniCrFe-3AWSENiCrFe-3说明：CHN337是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。技术参数：熔敷金属化学成份：C Mn Fe P S Si Cu Ni 详情>>
产品描述：熔敷金属化学成份/%产品图片：产品描述：Ni112镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0相当于AWS：ENi-1说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。熔敷金属化学成份/%C≈0.04Mn≈1.5Ni≥92Fe≈3 详情>>
固溶强化镍基变形高温合金(SolidSolutionstrengtheningwroughtnickel-basesuperalloy)添加铬、钨、钼、钴等元素进行固溶强化的镍基变形高温合金。主要用来生产各种板材，尤其是冷轧薄板，因此也常称之为镍基板材高温合金。除了板材以外，还可制成棒材、饼材以及冷拔丝材等，广泛用于燃烧室、机匣、隔热板、调节片和其他高温部件，是一类重要的镍基变形高温合金材料。中国 详情>>
rapidlysolidifiednickel-basealloy利用快速凝固技术制备的镍基合金（镍合金）。可以分成快凝镍基非晶合金和快凝镍基微晶合金两大类。快凝镍基非晶合金Ni-B，Ni-P，Ni-Si，Ni-Cr-B等是用熔液旋淬法制备的连续金属玻璃条带，厚度为30～40μm，可用于将不锈钢和镍基高温合金焊在一起的钎焊料。快凝镍基微晶合金主要用雾化法制备，其优点是组织细化和成分均匀，性能大幅度 详情>>
wear-resistantNi-basealloy除承受磨料磨损、黏着磨损及其他类型的磨损外，还要经受介质腐蚀和高温氧化作用的一类镍合金。故镍基工作条件比一般的耐磨钢和耐磨铸铁要复杂得多。耐磨镍基合金的化学成分为（%）：C0.10～0.20,Mn0.25,Si0.60,Cr14.00～17.00,Mo4.50～6.00,Al2.5～3.50,Fe8.00～12.00,Ti1.50～2.50,Ni 详情>>
为了通过减小电介质厚度至1μm或更薄从而减少层压陶瓷电容器的体积，同时为了增加电介质和电极的数目以增加电容量，需要减少用于内电极的金属粉末中超过1μm的粗颗粒量。特别地，一种镍基超细粉末，其中一次颗粒的平均颗粒直径是0.05-0.3μm，而颗粒直径为1μm或更大的一次颗粒的数目是颗粒总数的50ppm或更少，并且颗粒直径是平均颗粒直径的0.6倍或更小的一次颗粒的数目是颗粒总数的10％或更少。该镍基超 详情>>
内容提要目录作者：岳珠峰 等著ISBN：10位［7030207297］13位［9787030207296］出版社：科学出版社出版日期：2008-1-1定价：￥45.00元内容提要本书将镍基单晶涡轮叶片强度设计的理论研究和实践工作经验进行了系统化和理论化。本书共分为9章，包括镍基单晶涡轮叶片强度设计的晶体滑移理论本构模型及有限元程序、弹塑性力学性能、蠕变损伤性能及本构模型、疲劳性能及模型、断裂性能、 详情>>
分类镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末（镍合金粉末）之分。非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨 详情>>
镍及镍合金焊条的选用和使用（1）镍及镍合金焊条的选用原则镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时，则推荐选用性能高一级 详情>>
镍基铸造高温合金(castnickel-basesuperalloy)以镍为主要成分的铸造高温合金。随着使用温度和强度的提高，高温合金合金化(见高温合金强化)程度越来越高，热加工成形越来越困难，必须采用铸造工艺进行生产。另外，采用冷却技术的空心叶片的内部复杂型腔，只能采用精密铸造工艺才能生产。这样，镍基变形高温合金就转变为镍基铸造高温合金。添加元素镍基铸造高温合金以γ相为基体，添加铝、钛、铌、钽等 详情>>
NAS690是以Ni-Cr为主要成分的镍基合金，其中NAS690抗氧化Cr的含量大约为30%。其兼具耐腐蚀性和耐热性，被广泛应用于重油燃烧炉的零部件，高压水蒸汽发生设备，装置中。NAS690镍基合金的化学成分：碳(C)≤0.05,锰(Mn)≤0.5,镍(Ni)≥58.0,硅(Si)≤0.5,硫(S)≤0.015,铬(Cr)27.0～31.0,铜(Cu)≤0.5,铁(Fe)7.0～11.0NAS69 详情>>
镍基单晶高温合金具有优良的高温性能，是目前制造先进航空发动机和燃气轮机叶片的主要材料。为了满足高性能航空发动机的设计需求，多年来，各国十分重视镍基单晶高温合金的研制和开发。20世纪80年代以来，单晶高温合金一直沿着其独特的道路发展。随着合金设计理论水平的提高和生产工艺的改进，相继出现耐温能力比第1代单晶合金分别大约高30℃和60℃的第2代单晶合金和第3代单晶合金;第2代单晶高温合金的代表有PWA1 详情>>
定义发展过程成分和性能组织生产工艺定义镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%)在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。发展过程镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1. 详情>>
镍基合金焊丝具有耐活泼性气体，耐苛性介质，耐还原性酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，因此，广泛应用于石油化工，冶金，原子能，海洋开发，航空，航天等工业中，解决一般不锈钢和其他金属，非金属材料无法解决的工程腐蚀问题，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。镍基合金是指以镍为基并含有合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时，主要有镍，镍铜 详情>>
镍基焊条的分类与用途镍基焊材的选用镍基合金焊条成份对比镍基焊条的分类与用途镍及镍合金焊条可分为五大类，即工业纯Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一类可分为一种或多种型号的焊条。这类焊条主要用于焊接镍或高镍合金，有时也可用于异种金属的焊接或堆焊.镍基焊材的选用镍基焊丝ERNiCr-3用于600，601以及800合金自身的焊接，及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接ERNiC 详情>>
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。解释镍基耐热合金(主要合金元素发展历史成分和性能·生产工艺)镍基耐蚀合金镍基耐磨合金镍基精密合金镍基形状 详情>>
镍基合金粉末简介：Ni60是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。用途：适用于氧－乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。注意事项：1、请严格按氧－乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。2、采用中小型喷焊枪时，宜选用－ 详情>>
以镍为基体,含镍大于50％，具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。简介发展过程类别生产工艺热处理工艺简介镍基耐蚀合金corrosion-resistingnickelbasealloys以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。此外 详情>>